Abstract: Non-destructive testing (NDT) är avgörande för att bedöma kvaliteten och integriteten av svetsat rostfritt stålrör utan att skada sjä
Non-destructive testing (NDT) är avgörande för att bedöma kvaliteten och integriteten av
svetsat rostfritt stålrör utan att skada själva rören. Olika NDT-metoder kan användas, beroende på de specifika kraven och vilken typ av defekt eller brist som undersöks. Här är vanliga NDT-metoder och steg för att utföra NDT av svetsade rostfria stålrör:
Visuell inspektion (VT):
Börja med en visuell inspektion för att identifiera uppenbara ytdefekter, såsom sprickor, diskontinuiteter, ofullständig svetsgenomträngning eller felinriktning.
Använd lämplig belysning, förstoringsverktyg och inspektionschecklistor för att underlätta undersökningen.
Flytande penetranttestning (PT):
Rengör ytan på det svetsade rostfria stålröret för att ta bort alla föroreningar eller rester som kan störa testet.
Applicera en penetrerande vätska på ytan, låt den sippra in i eventuella ytsprickor eller defekter.
Torka bort överflödigt penetrant och applicera en framkallare, som drar penetranten ur defekterna och gör dem synliga.
Inspektera ytan för att se om det finns indikationer som avslöjar placeringen av defekter.
Magnetisk partikeltestning (MT):
Rengör ytan på det svetsade rostfria stålröret för att avlägsna eventuella föroreningar.
Applicera magnetiska partiklar på ytan, som kommer att ackumuleras på platserna för yt- eller ytnära defekter.
Utsätt området för ett magnetfält och inspektera det under lämpliga ljusförhållanden för att avslöja tecken på defekter.
Ultraljudstestning (UT):
Använd en ultraljudsgivare som avger högfrekventa ljudvågor och detekterar ekon som reflekteras från de inre och yttre ytorna på det rostfria stålröret.
Applicera ett kopplingsmedium (vanligtvis en gel eller vatten) för att säkerställa god akustisk kontakt mellan givaren och rörytan.
Tolka ultraljudssignalerna för att identifiera närvaron, storleken och platsen för interna eller underjordiska defekter.
Röntgenundersökning (RT):
Använd röntgenstrålar eller gammastrålar för att passera genom det rostfria stålröret.
En film eller digital detektor på den motsatta sidan registrerar variationerna i strålningen som orsakas av materialtjockleken och förekomsten av defekter.
Den resulterande röntgenbilden kan avslöja defekter, såsom porositet, brist på fusion och sprickor.
Eddy Current Testing (ET):
Led en växelström genom en spole och skapar ett elektromagnetiskt fält.
Det elektromagnetiska fältet inducerar virvelströmmar i det rostfria stålröret och förändringar i virvelströmmarna detekteras.
Virvelströmsvariationer kan avslöja defekter, såsom sprickor, korrosion och variationer i väggtjocklek.
Röntgenundersökning (RT):
Använd röntgenstrålar eller gammastrålar för att passera genom det rostfria stålröret.
En film eller digital detektor på den motsatta sidan registrerar variationerna i strålningen som orsakas av materialtjockleken och förekomsten av defekter.
Den resulterande röntgenbilden kan avslöja defekter, såsom porositet, brist på fusion och sprickor.
Eddy Current Testing (ET):
Led en växelström genom en spole och skapar ett elektromagnetiskt fält.
Det elektromagnetiska fältet inducerar virvelströmmar i det rostfria stålröret och förändringar i virvelströmmarna detekteras.
Virvelströmsvariationer kan avslöja defekter, såsom sprickor, korrosion och variationer i väggtjocklek.
Ultraljudstestning (UT):
Använd en ultraljudsgivare som avger högfrekventa ljudvågor och detekterar ekon som reflekteras från de inre och yttre ytorna på det rostfria stålröret.
Applicera ett kopplingsmedium (vanligtvis en gel eller vatten) för att säkerställa god akustisk kontakt mellan givaren och rörytan.
Tolka ultraljudssignalerna för att identifiera närvaron, storleken och platsen för interna eller underjordiska defekter.
Röntgenundersökning (RT):
Använd röntgenstrålar eller gammastrålar för att passera genom det rostfria stålröret.
En film eller digital detektor på den motsatta sidan registrerar variationerna i strålningen som orsakas av materialtjockleken och förekomsten av defekter.
Den resulterande röntgenbilden kan avslöja defekter, såsom porositet, brist på fusion och sprickor.
Eddy Current Testing (ET):
Led en växelström genom en spole och skapar ett elektromagnetiskt fält.
Det elektromagnetiska fältet inducerar virvelströmmar i det rostfria stålröret och förändringar i virvelströmmarna detekteras.
Virvelströmsvariationer kan avslöja defekter, såsom sprickor, korrosion och variationer i väggtjocklek.
Akustisk emissionstestning (AE):
Akustisk emissionstestning detekterar och registrerar stressrelaterade, transienta akustiska vågor som produceras av expansion eller sammandragning av mikrostrukturella defekter i det rostfria stålröret.
Denna metod används ofta för att övervaka pågående förändringar i materialet.
engelsk
简体中文
